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PE管材的密度介绍

　PE管材在购买的时候我们是比较关注它的质量，而产品的各项数据当中其中非常重要的一项就是密度的大小，因为产品只有确保密度符合规定在使用的时候才不会出现一些问题，但是不同类型的管道本身对于密度的要求也都是不一样的。

　　1、其中该管材生产的时候加入进去的材料会有一些共聚单体还有1一丁烯或者是会添加进去一些聚合物用于性能的改进。

　　2、其聚单体在添加进去之后时候是会小幅度的降低聚合物的结晶度。一般出现的这种变化都是由密度来衡量的，而且PE管材密度往往都是和结晶率呈线性关系存在的。

　　3、均聚物一般都是具有比较高的密度、而且刚度都是比较高的所以防渗透性都是非常高的，不过抗环境应力开裂的能力是比较弱的。

　　4、ESCR所代表的是管道承受机械或化学应力造成开裂的能力。而且一般密度更高一些的其机械强度性等都是会有所改进的，比如说密度比较高的其拉伸强度还有刚度等也都是比较高的。当然我们在选择的时候也是需要关注到热性能，比如说管材的热变形温度等都是非常重要的考虑因素。并且防渗透性也是管道非常基本的一个要求。

　　上面介绍的就是有关于PE管材的密度信息，一般在选择管道的时候都是需要对其密度进行检测的，而且在购买的时候也是可以去厂家实地的进行考察，并且选择正规厂家生产的产品这样密度等方面的质量都是比较有所保证的。

PE管材夏季焊接施工注意事项

PE焊接夏季施工需注意以下几点：

1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。

2、加 热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在 38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至 200℃-210℃。

3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。

4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。

PE给水管材的优点介绍

1、优异的物理性能，采用进口聚乙烯原料，具有良好的钢性，强度，还具有良好的柔韧性，抗蠕变性，并具有优良的热熔连接性能，有利于塑料管的安装。

2、耐腐蚀，使用寿命长，在中国沿海地区，地下水位高，土壤含水量高，使用无缝钢管必须防腐，且使用寿命仅30年，而PE给水管可承受侵蚀各种化学介质，不需要防腐处理。此外，它不会促进藻类，***或***的生长，并且在正常使用中可持续长达50年。

3，韧性好，扰动性好，PE给水管是一种高韧性管，其断裂伸长率大于500％，不均匀沉降和错位的基础适应性很强，抗震性能好，因此，PE给水管是也适用于***区域，世界各地的实践证明，PE给水管***有良好的抗震性能。另外，PE给水管的扰动使PE给水管盘管（特别是直径较小的PE给水管），减少了大量的管件。 PE给水管的方向可根据施工要求轻松改变。在施工过程中，障碍物可以在管道的允许弯曲半径内绕过，以减少施工难度。

更换pe给水管时要注意

　　1.在施工过程中，施工人员应携带至少一台完整的便携式瓷砖探测器。同时，将便携式瓷砖探测器挂在回风侧距离不大于200mm，回风侧与侧边距离不小于300mm的地方，以监控PE。矿用供水管。在施工现场。如果容积大于0.5m3的空间中的气体浓度达到1.5%或更高，应在施工现场附近20米内立即停止工作，撤离人员，切断电源，并瓷砖检查人员应采取措施进行处理，流域的施工人员应在正常之前开始工作。

　　2.当建筑工人在超过2米的高度工作时，操作员需要系紧被测试的安全带，该安全带必须固定在坚固可靠的零件上。更换煤矿管后，必须检查更换后的管，以确保排水正常，管道无泄漏，并符合要求。向防雷室报告后，人员可以离开。

　　从以上内容，您还可以了解到，在更换PE供水管时，应向施工人员提供更多预防措施。安全和正常运行也是确保管道正常使用的重要前提。